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技术资料

抽油杆强化环亚旗舰厅官网除锈整理方案

公布日期:2019-08-02 10:42 欣赏次数:

一、变乱原理
抛丸是运用高速旋转的叶轮把弹丸投掷出去高速撞击零件外貌,故可以撤除零件外貌的氧化层。同时弹丸高速撞击零件外貌,构成零件外貌的晶格污蔑变形,使外貌硬度增高,是对零件外貌举行整理的一种要领,抛丸常用来对零件外貌举行强化除锈处置处分。本节异形辊道抛丸整理除锈机的整个变乱序次是循环延续的,紧张由运送作业体系、抛丸循环作业体系、透风除尘作业体系构成。


HST30-5型抽油杆公用环亚旗舰厅官网配置变乱流程说明:

 
零件在PLC的控制下延续启动:
 
1、除尘器脉冲体系
 
2、除尘风机
 
3、疏散器、选拔机
 
4、螺旋运送器
 
5、抛丸器1
 
6、抛丸器2
 
7、抛丸器3
 
8、抛丸器4
 
9、辊道运送机1、2
 
10、横移上料机构、放料检测、抛丸检测、卸料检测以及零件安全连锁检测启动待掷中;
 
10.1 横移上料机构:应用工或别的呆板将抽油杆分列好后(W形板呈举升外形)按手控台“上料”按钮,气动机构将整个W形料架平移至马鞍辊正上方;
 
10.2 放料检测:检测到料架抵达辊道正上方,气动拉杆机构同时拉动全部摇荡轴,W形板由屹立90°变为卧倒约30°(W形板呈下降外形),抽油杆在不绝转动的马鞍辊上边旋转边提高(料架退回);
 
10.3 抛丸检测:当抽油杆进入抛丸帮助室体内时,压下检测压板,接近开关给出信号,抛丸器的控丸阀在延时数秒后全部翻开供丸,此时工件进入主室体承袭抛丸;
 
10.4 卸料检测:抽油杆颠末抛丸处置处分后延续提高,当行走到卸料工位最极限的位置时,抽油杆撞击到限位信号板,卸料气动机构立刻推进“7”字托架,抽油杆由托架托离辊道在托架水平15°的坡度下滚向“V”形货架内,至此全线变乱终了。
 
10.5 零件安全连锁检测:配置在正常运转时如发生后到循环机构或别的后到实行机构突然抑制,前道工序立刻抑制,抑制加剧拦阻的告急性。在各查验门翻开或未关严时抛丸器及相关要领不克不及启动。
 
    配置运转应用说明:
 
起首查抄配置各安全查验门可否完备、封锁,将配置的电源总开友爱源总阀翻开; 
 
确定配置正常后一键即可启动 配置,PLC循序启动各部件;
 
由应用工将抽油杆排放在横移“W”形料架上,按下“上料”按钮后横移机构将工件横移至辊道正上方,横移料架下降退回原位置后重新上升,应用职员可延续排料,整个变乱要领是延续不绝举行。
 
随着应用工不绝的排料、上料,卸料端会不绝卸下被整理合格的
 
抽油杆,直至“V”形支架堆满上料端抑制上料。
 
    为提高变乱遵从,本机每次同时上料5根,变乱遵从是惯例机型的1.25-1.5倍。
 
    二、紧张遵从特点
 
1、室体外部采取高铬合金辊道,大大提高辊道运用寿命,全线辊道采取一套变频同步伐速,且可正反转;
 
2、配有4台Q034高效皮带式抛丸器,抛丸量大,遵从高;
 
3、除尘体系配有一级旋风除尘以及新型高效布袋式除尘器,除尘遵从高、陈设维修方便;
 
4、抛丸室体采取型钢、板材铆焊布局,布局公允、强度高、刚性好;
 
5、室体内装有耐磨护板,耐磨、耐打击、运用寿命长;
 
6、门帘采取迷宫密封,防范弹丸飞出;
 
7、配置采取PLC智能控制,手动运转时关键部位任然联锁控制;
 
8、配置外露运转机构设有安全防护装置,确保安全斲丧;
 
9、零件运转开启一键启动,上料一键启动,告急环境下一键急停。
 
 
    三、紧张结讨论结果
 
HST环亚旗舰厅官网紧张由主整理室、软门、抛丸体系、辊道、自动上下料体系、寄存料架、收料架、体系、丸料循环体系、除尘体系、气控体系、电控体系、报警体系等构成
 
1、横移上料体系
 
横移上料体系陈设于环亚旗舰厅官网运送辊道上料真个无传动侧,底部与地基衔接,正面与运送辊道支架范例件衔接。
 
横移上料体系紧张由型钢构架、气动实行元件、传动件、“W”板块起落机构、横移轨道、横移板块等构成。
 
“W”板块摇荡机构采取型钢制造支架,由气动实行机构推进下上下起落,“W”形托架板与气缸组装在一同。上料机构便是颠末板块的水平高度革新来完成自动放料的步伐。
 
正常变乱时“W”形托架板处于料架水平位置,在应用职员将抽油杆分列完成后,由横移气缸拉动横移板块将“W”形托架上的抽油杆移位于运送辊道的正上方,“W”形托架板下降至辊道中心以下位置(工件集团下降约150mm),工件在最低点前完全被运送辊道接转并跟随辊道运送方向向抛丸室提高。
 
“W”形托架板重新退回原位,“W”形托架板再高涨到最高点位置,可延续排料。
 
2、横移卸料体系
 
卸料也是由气缸颠末控制托架的水平高度和倾斜角度分开达自动滑滚卸料的。
 
卸料颠末气动元件翻动“7”字形托架,托起运送辊道上的工件,举高涨度约200mm,支持平面呈15°倾斜,抽油杆在15°坡上滚向运送机无链侧的过渡平台,过渡平台呈5°倾斜,可以将快速转动的工件缓冲并减速导送至“V”形托架内。
 
“7”字形托架举起数秒后自动回位待命。
 
3、辊道运送机
 
辊道运送机和室体辊道及出料运送构成。该体系设有两台驱动优质摆线针轮减速机,采取一台变频器控制,使工件行走速率同步可调。
 
4、抛丸整理室
 
抛丸整理室由钢板、型材公允的框架布局,组体有软门、进料帮助室体、主整理室体、吹扫室体、高效抛丸器等。
 
帮助室体除框架支持外也装有5道高强耐磨密封皮,有效防范弹丸飞溅也给抛丸惹起的大批粉尘提供了一个密封舱便于除尘。在帮助室体的外侧设有启闭式查验门,抑制工人查验查抄爬入室体。封锁均选用方便的手旋式锁紧螺母,大大减轻了查验应用职员的诸多啰嗦工序。
 
5、抛丸器
 
叶片装拆机动:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心拔出的,在叶轮旋转的进程中靠向心力的作用壮实叶片,以是不消要任何装夹东西。装置叶半晌,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。装置8片叶片,只需5~10分钟并且能同时查抄分丸轮及定向套的磨损环境。罩壳上壮实轴及定向套的孔是一次性加工的:多么能使定向套与分丸轮之间的间隙匀称划一,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的征象,同时也大大提高了抛丸遵从。
 
6、丸料循环体系

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